Klíčové body zkoušky tuhosti prstence plastového potrubí (část 2)

3.2 Rozměrové měření vzorku Velikost vzorku v testu zahrnuje délku a průměr vzorku.

(1) Délka vzorku Podle vzorce (2) přesnost měření délky vzorku přímo ovlivňuje výsledek testu tuhosti prstence. Během zkoušky se měří délka vzorku v obvodovém směru a

Trubky o stejném průměru mají různé požadavky na měření. Pokud je jmenovitý průměr trubky ≤ 200 mm, pokuste se

Délka vzorku se měří ve 3 bodech; pokud je jmenovitý průměr trubky> 200 mm a <500 mm,="" měří="" se="" délka="" vzorku="" ve="" 4=""> pokud je jmenovitý průměr trubky ≥ 500 mm, délka vzorku se měří na 6 bodech. Po dokončení měření vypočte, zda rozdíl mezi minimální hodnotou a maximální hodnotou splňuje požadavek na přesnost přípravy vzorku. Pokud není spokojen, měl by být vzorek znovu vyříznut a upraven; pokud je tento požadavek splněn, vypočítá se aritmetická střední hodnota jako délka vzorku.

(2 ) Průměr vzorku: Přesnost měření průměru vzorku je důležitější než měření délky vzorku. Prostřednictvím skutečné zkušební operace může být známo, že rychlost zatížení během zkoušky je určena podle jmenovitého průměru vzorku a zkušební koncový stav je také založen na deformaci směru průměru potrubí. Proto, jakmile dojde k chybě při měření průměru vzorku, získá se výsledek. Údaje o zkoušce jsou zcela nesprávné, takže průměr plastových trubek je klíčovým faktorem ovlivňujícím výsledky testů. Část pro měření průměru vzorku je střední část v podélném směru vzorku. Konec vzorku se uvolní během vytlačování a řezání během procesu řezání a může dojít k lokální deformaci. Naměřená data na konci nejsou tedy nutně přesná. Během testu není možné ušetřit čas a měřit na konci vzorku. Vrtajte se uprostřed délky vzorku.

Existují dva způsoby měření průměru vzorku: (1) V průřezu se uprostřed délky vzorku používá průřez 45 ° a měření se provádí čtyřikrát za sebou a aritmetický průměr je vzat. (2) Měření v průřezu ve středu délky vzorku s vnitřním průměrem π

Při použití první metody by měla být označena striktně v souladu s čárou 45 °. Po 4 měřeních měří úhel měření pouze celý obvodový směr. Je-li větší nebo menší než 45 °, nemůže být zcela zakryta a údaje o chybách lze snadno získat. Pokud používáte druhou metodu, je třeba dbát na to, aby se p-noha pevně připevnila proti vnitřní stěně vzorku. Pokud je to nutné, mnoho lidí pracuje společně nebo používá držák s mezními magnety, aby se zabránilo mezery mezi p-foot a vzorkem, aby se získaly chybné údaje.

3.3 nastavení stavu vzorku

Vzhledem k tomu, že trubka je plastový výrobek, mechanické vlastnosti jsou náchylné na změny teploty. Nadměrná teplota zkušebního prostředí z umělých trubek způsobí změkčení vzorku. Pokud je teplota příliš nízká, křehkost vzorků se zvýší. Změna mechanických vlastností materiálu ovlivní přesnost údajů o tuhosti kroužku. Proto musí být vzorek před zkouškou při teplotě okolí. Nastavení podmínek při teplotě ± 2 ° C po dobu nejméně 24 hodin, aby byla zajištěna přesnost testovacích dat.

3.4 zkušební zařízení

Zkouška tuhosti prstence plastových trubek Hlavními zkušebními zařízeními jsou testery komprese a lisovací desky.

Stroj pro testování komprese patří k hlavní hardwarové záruce pro úspěšné dokončení testu. Přesnost, stabilita a rychlost nakládání stroje pro kompresní zkoušku tedy souvisí s přesností údajů z testu tuhosti kroužku. Za normálních okolností nastavení přístroje použitých při zkoušce tuhosti prstence plastového potrubí splňuje požadavky, ale zkušebník by měl také dbát na možnosti provozních podmínek, špatné zkušební podmínky povedou k chybným údajům během testu, experimentátorů. Při nastavení v podmínkách testu je důležité věnovat pozornost rychlosti zatěžovací zkoušky a koncových podmínek.

Kompresní deska je deska, která nese vzorek potrubí během zkoušky, jeden nad druhým. Za prvé, vzhledem k nosnému účinku během procesu vzorkování musí mít lisovací deska dostatečnou tuhost a tvrdost. Pokud není dosažena tuhost a tvrdost, během procesu vzorkování může dojít k ohnutí nebo deformaci, která ovlivní výsledky experimentu. Při zkoušce potrubí různých průměrů musí být velikost stlačovací desky přizpůsobena průměru vzorku a není vidět jev malých koní. Tato specifikace jasně stanoví, že délka každé stlačovací desky by neměla být menší než délka zkušebního vzorku a šířka by měla být alespoň 25 mm širší než kontaktní plocha zkušebního vzorku s nosnou deskou, pokud je vystavena zatížení.

Vítejte na výběru našeho stroje pro testování tuhosti prstence:

http://www.chinatestequipments.com/tests-on-plastic-pipes-valves/plastic-pipes-ring-stiffness-tester/computer-controlled-plastic-pipes-ring.html