o tvrdosti produktu z plastu

Tvrdost plastu obecně označuje schopnost plastového materiálu odolat přítlačné síle tuhého materiálu a jeho číselná hodnota může být považována za kvantitativní odraz míry měkkosti a tvrdosti plastu. Ačkoliv plastická tvrdost nemá koherentní souvislost s jinými mechanickými vlastnostmi, jako je tvrdost kovových materiálů, tvrdost je důležitým ukazatelem kontroly jakosti materiálu a kontroly výrobku!

Např:

1. Elastomerové plastové suroviny, tvrdost materiálu přímo ovlivňuje ruční pocit hotového výrobku, vliv gumového povlaku a tvrdost může nepřímo pochopit jiné mechanické vlastnosti materiálu, jako je odolnost proti otěru, tah vlastnosti, stupeň vytvrzování.

2. Síla plastových dílů pro automobily má odpovídající požadavky. Zároveň je nutné přidat mnoho pomocných materiálů, které ovlivní jejich výkon. Proto je nutné provést testování tvrdosti.

Jakmile získáte hodnotu tvrdosti plastového výrobku pomocí testování, jak změnit tvrdost produktu, aby se zlepšila kvalita výrobku?

1. Míchání může zvýšit tvrdost plastů

Zlepšený způsob míchání plastů je smíchat pryskyřici s vysokou tvrdostí v pryskyřici s nízkou tvrdostí, aby se zvýšila její celková tvrdost. Běžně používané smíšené pryskyřice jsou: PS, PMMA, ABS a MF. Modifikované pryskyřice jsou hlavně PE, PA, PTFE a PP.

2. Kompozitní materiály zlepšují tvrdost plastů

Způsob zvýšení tvrdosti plastového kompozitu je spojovat pryskyřici s vysokou tvrdostí s povrchem plastického výrobku s nízkou tvrdostí. Metoda je použitelná zejména pro extrudované výrobky, jako jsou plechy, plechy, fólie a trubky. Běžně používané kompozitní pryskyřice jsou PS, PMMA, ABS a MF.

3. Zvýšená tvrdost plastového povrchu

Tato metoda zahrnuje pouze zvýšení tvrdosti vnějšího povrchu plastového předmětu a tvrdost uvnitř výrobku zůstává nezměněna. Toto je metoda snižující tvrdost tvrdosti. Metoda modifikace se používá hlavně pro vnější obaly, dekorativní materiály, optické materiály a denní potřeby. Způsob modifikace zahrnuje především tři způsoby potahování, pokovování a povrchové úpravy.

Naučte se porozumět klíčovým bodům vztahujícím se k tvrdosti výše uvedených plastových výrobků, a jak je zjištěna tvrdost?

Obecná metoda pro detekci tvrdosti může být rozdělena na tvrdost Shore a tvrdost Rockwell podle tvaru detekční hlavy. Vzhledem k tomu, že test tvrdosti Shore je nejpoužívanější v průmyslu pryže a plastů, dnes se zaměřujeme na tvrdost Shore.

Tvrdost Shore je metoda udávající tvrdost materiálu, který nejprve navrhl britský Albert F. Shore. Běžně používané modely jsou Shaw A, C a D. Obecným účelem každého modelu je následující:

Typ Shaw: vhodný pro testování plastů střední a nízké tvrdosti, kůže, všech druhů pryže, více tuku, vosku a tak dále.

Shore C: vhodné pro testování pěny, houbičky, mikroporézních materiálů pro boty atd.

Shore D: Vhodné pro testování tvrdé pryže, tvrdé pryskyřice, skla, termoplastu, tiskových desek, vláken atd.

Při určování tvrdosti Shore se použije norma ISO s použitím typu A a typu D.

Graf tvrdosti

Z tabulky porovnání tvrdosti Shore lze vidět, že tvrdost materiálu, který má tvrdost Shore 90 A nebo méně, je měřena tvrdostí A a materiál materiálu vyšší než 90 A se měří pomocí D-metru. V počátečním stádiu skutečného testu by měl být zvolen vhodný model testeru tvrdosti podle tvrdosti vzorku.

vítáme, abychom si vybrali náš tester tvrdosti na břeh:

https://www.chinatestequipments.com/tests-on-plastic-raw-materials/hardness-tester/digital-display-shore-hardness-tester.html