Testovací roztok v tahu v tahu -- Testovací stroj na univerzální materiál + velké vlnité příslušenství

S neustálým zlepšováním požadavků na ochranu životního prostředí jsou prachové sáčky hlavními součástmi zařízení pro odstraňování prachu a jejich kvalita výkonu přímo souvisí s efektem odstraňování prachu a životností zařízení. Měření a kontrola Kezhunu se domnívá, že výkon v tahu je jedním z klíčových ukazatelů pro vyhodnocení kvality prachových sáčků, což odráží schopnost sáčků odolat mechanickému napětí během dlouhodobého používání.

 

Na základě relevantních standardů používá tento dokument univerzální testovací stroj na tahové testování k provádění testů v tahu na prachových sáčcích, systematicky studuje své mechanické vlastnosti a poskytuje vědecký základ pro kontrolu kvality produktu a hodnocení životnosti.

 

1. princip testu

Test tahu prachu je měřit mechanické vlastnosti vzorku během procesu tahu použitím jednosměrného zátěže v tahu do vzorku. Když je vzorek podroben axiálnímu napětí, struktura vnitřního vlákna vytvoří odezvu napětí-napětí, dokud se vzorek nerozbije. Zaznamenáním křivky zatížení zatížení během tohoto procesu lze získat klíčové mechanické parametry vzorku, jako je rozbití, prodloužení a elastický modul, pro vyhodnocení mechanické pevnosti a deformační charakteristiky prachového sáčku.

 

2. nejlepší standardy:

Tento test se týká hlavně následujících standardů:

ISO 13934-1: 2013 "Textiles - Tahové vlastnosti tkanin - Část 1: Stanovení pevnosti a prodloužení při přerušení (metoda strip)"

 

3. Zkušební stroj

a. Univerzální testovací stroj\/testovací stroj v tahu

b. Velká zvlněná svorka:

Speciálně navržené zvlněné zařízení na povrchové upínání účinně zabraňuje sklouznutí vzorku a zajišťuje, že vzorek nezažívá koncentraci napětí nebo předčasné zlomeniny v bodě upínání během testu.

 

C. Pomocné nástroje: Elektronický Vernier Cliper (přesnost 0. 01mm), řezačka vzorku, značkové pero atd.

 

4. Zkušební podmínky

 

Ukázkový název: prachotěsný látkový taška

Velikost vzorku: Délka 250 mm x šířka 50 mm (efektivní testovací plocha)

Testovací teplota: teplota místnosti (23 ± 2 stupně)

Relativní vlhkost: 50 ± 5%RH

Typ testu: tah

Rychlost testu: 10 mm\/min

Upínací vzdálenost: 200 mm

Předpětí: 2n

 

Testovací proces

Krok 1.. Příprava vzorku

1. Náhodně vyřízněte nejméně 5 vzorků z různých částí prachového sáčku, aby se zajistilo, že vzorky jsou reprezentativní.

2. velikost vzorku je široká 250 mm × 50 mm a dlouhá strana je rovnoběžná s osnovou nebo útkem vaku.

3. použijte řezačku k úhlednému řezu podél okraje vzorku, abyste se vyhnuli otřepům nebo poškození.

4. Označte upínací linie na obou koncích vzorku, aby se zajistilo, že poloha upínání je konzistentní.

 

Krok 2: Příprava nástroje

1. Zkontrolujte, zda všechny částiuniverzální testovací stroj na tahovéjsou normální a potvrďte, že senzor byl kalibrován a je v období platnosti.

2. Namontujte velkou zvlněnou svorku a upravte vzdálenost mezi horní a dolní svorkou na 200 mm.

3. Otevřete testovací software, vytvořte novou metodu testování a nastavte parametry:

Typ testu: tah

Rychlost testu: 10 mm\/min

Rozsudek zlomenin: Zátěž klesá o 80%

Frekvence sběru dat: 50 Hz

Proveďte operaci nulování přístroje, abyste zajistili, že nedojde k počátečnímu zatížení.

Krok 3: Testovací kroky:

1. Umístěte vzorek svisle do příslušenství tak, aby značka byla zarovnána s okrajem příslušenství.

2. Utáhněte příslušenství rovnoměrně, abyste zajistili, že se vzorek neposune v upínací poloze a nepodléhá dalšímu poškození.

3. Použijte 2n předpětí, abyste odstranili počáteční relaxaci vzorku.

4. Spusťte testovací program a testovací stroj natahuje vzorek jednotnou rychlostí 10 mm\/min.

5. Sledujte proces deformace a zlomeniny vzorku a zaznamenejte, zda je poloha zlomeniny v účinné zkušební oblasti.

6. Po přerušení vzorku zastavte test a zaznamenejte pevnost zlomenin a prodloužení zlomeniny.

7. Povolte příslušenství, odstraňte zlomený vzorek a zkontrolujte charakteristiky povrchu zlomenin.

8. Opakujte výše uvedené kroky k dokončení testu všech vzorků.

 

Krok 4: Zpracování dat

1. Software automaticky vypočítá maximální pevnost zlomenin (n) a prodloužení zlomeniny (%) každého vzorku.

2. Eliminujte abnormální data (výsledky testu, kde je poloha zlomeniny do 5 mm od polohy upínače).

3. Vypočítejte průměrnou pevnost pro lámání, standardní odchylku a koeficientu variace vzorků osnovy a útku.

4. Analyzujte charakteristiky křivky zatížení a posunu a vyhodnoťte elasticitu, plasticitu a houževnatost materiálu.

 

Poznámky:

Při přípravě vzorku se vyhněte přímému kontaktu s testovací oblastí rukama, abyste zabránili kontaminaci nebo poškození.

Při upřesnění vzorku by měla být síla mírná. Příliš těsné může způsobit předčasné poškození vzorku a příliš volný může způsobit, že vzorek sklouzne.

Zkušební prostředí by mělo být udržováno stabilní, aby se zabránilo fluktuacím teploty a vlhkosti ovlivňujících výsledky testu.

Pravidelně kalibrujte systém měření testovacího stroje a měření posunu, aby byla zajištěna přesnost dat.

Prachové sáčky různých šarží nebo materiálů by měly být testovány samostatně a neměly by být smíchány.