Jak zabránit sklouznutí vzorku při tahové zkoušce silnostěnných PE trubek-?

Vtahové zkoušky PE (polyetylenových) trubekPokud je stěna trubky silná (např. větší nebo rovna 20 mm nebo dokonce silnější), může snadno dojít k prokluzování nebo poškození sevřením na svorkách. Je to dáno především nízkým modulem pružnosti PE materiálu, jeho hladkým povrchem a nedostatečnou nebo nerovnoměrnou upínací silou. Na základě zkušeností z testování a konstrukce zařízení to lze obecně vyřešit zvážením způsobu upínání, konstrukce svěrek a výrobního procesu svorek.

I. Klíčové body pro upnutí vzorku

1.Postupně zvyšujte upínací sílu
Nedoporučuje se používat najednou maximální upínací sílu.

Doporučuje se upnutí ve dvou krocích:

* Počáteční upnutí pro fixaci vzorku;
* Předepněte (např. 50-100N) a poté svorku znovu utáhněte. Tím se lze vyhnout:
* Náhlé sklouznutí vzorku
* Nerovnoměrná síla působící na svorku

2. Ujistěte se, že je vzorek dokonale vyrovnán. U vzorků střední-tloušťky vychýlení způsobí další ohybový moment:

Důsledky: Nedostatečná upínací síla na jedné straně; snadnější uklouznutí.
Doporučení: Použijte samo{0}}zarovnávací úchyty; nebo po instalaci aplikujte mírné předpětí a poté opravte.

3. Udržujte upínací oblast suchou.

Pokud povrch PE obsahuje olej, chladicí kapalinu, vodu atd., součinitel tření se výrazně sníží.
Doporučení: Před upnutím otřete alkoholem.

Doporučení pro konstrukci upínacího zařízení

Pro silnostěnné PE vzorky se doporučují následující konstrukce příslušenství:

1. Klínové rukojeti

Toto je nejčastěji používané řešení pro univerzální testovací stroje.

Vlastnosti: Větší tažná síla → Větší upínací síla
Automatická protiskluznost-
Klíčové body designu:
Úhel klínu: 8 stupňů – 12 stupňů
Povrch: Vroubkovaný nebo diamant{0}}potažený povrch
Výhody: Dobrý protiskluzový-výkon
Automatické zvýšení tlaku

Doporučení pro návrh upínací plochy (kritické)

2. Vroubkovaná upínací plocha

1. Běžné tvary zubů:

ve tvaru V-
Kosodélník

Doporučení parametrů:

Parametr Doporučená hodnota

Hloubka zubu 0,3–0,6 mm

Rozteč zubů 1–2 mm

Poznámka:
Ne příliš hluboko, jinak by došlo k poškození vzorku.

2. Smirkový povlak
Mnoho dovážených zařízení používá:
Povlak částic karbidu wolframu
výhody:
Vysoký koeficient tření
Odolnost proti opotřebení

3. Vyměnitelné upínací bloky

Doporučený design:
Modulární upínací bloky

Výhody: Vyměnitelné po opotřebení; Přizpůsobitelné různým vzorkům

Doporučení pro proces výroby přípravku

Rozhodující jsou také materiály upínacích přípravků a obrábění.

1. Upínací materiály
Běžně používané materiály:
42CrMo
H13
Cr12MoV
Tvrdost tepelného zpracování:
HRC 50–55

3. Návrh tuhosti
Pro zkoušku tahem tlustého vzorku:
Upevnění musí mít dostatečnou tuhost; jinak:
Zařízení se otevře
Upínací síla se sníží
Doporučení:
Tloušťka přípravku Větší nebo rovna 30 mm
Vysokopevnostní konstrukční ocel-