Nějaký důležitý test na plast - část 3

Zkouška nárazem kyvadla (zahrnuje nárazový test charpy a izodový nárazový test)

potřebné zkušební zařízení: stroj pro zkoušení nárazem Charpy / stroj na zkoušení rázem Izod

Definice: Kyvadlo zasáhne střední část vzorku paprskového paprsku Charpy, což způsobí, že vzorek bude zasažen a poškozen. Nárazová energie spotřebovaná jednotkou plochy nebo šířkou jednotky při rozbití vzorku je nárazová pevnost.

Účel: Nárazová houževnatost popisuje houževnatost polymerních materiálů při vysokorychlostním nárazu nebo schopnost proti zlomeninám. Obecně platí, že rázová houževnatost zahrnuje dva aspekty: dopad deformace po schopnosti a nesení schopnosti zlomení, první je obecně vyjádřena prodloužením při přetržení, zatímco druhá je obecně používána k vyjádření rázové houževnatosti.

Vzorec výpočtu rázové pevnosti: E = A / bd

A: že spotřeba energie při impulsu; b / d, řečeno, dopad šířky a tloušťky místa; E je rázová houževnatost.

Výkon spotřebovaný vzorkem tahu je obecně rozdělen do následujících aspektů:

a) Vzorek praskne

b) prolomit některé trhliny celým vzorkem

c) deformovat polymer v blízkosti trhliny

d) Bojte se zlomeným fragmentem vzorku

e) malé množství pro překonání odporu vzduchu a tření mezi mechanickými díly

Poznámka: Obecně platí, že čím větší je absorbovaná nárazová energie dříve, než je poškozena, tím větší je prodloužení při přetržení, tím lepší je houževnatost materiálu.

Teplota vychýlení tepla

potřebné zkušební zařízení: testovací měřič teploty pro změkčování bodů HDT a vicat

Definice: Polymerem nebo polymerem, které ukládají určitou zátěž na určitou rychlost, když zadaná deformace dosáhne odpovídající teploty.

Zkušební princip: plastový vzorek na rozpětí 100 mm na ložisku, umístěte jej do vhodného kapalného média pro přenos tepla a ve středu obou sedadel použijte specifickou statickou zatížení při ohybu. Za podmínek konstantní teploty vzorka ohýbání deformace na zadanou hodnotu.

Účel zkoušky: ve skelném nebo krystalickém stavu polymeru s nárůstem teploty, atomovou a molekulární pohybovou energií pod vnější silou způsobenou jeho směrovým pohybem způsobeným schopností deformace, tj. Schopností materiálů odolat vnějším silám - Modul se s rostoucí teplotou snižuje a jak se zvyšuje teplota, deformace plastu se zvyšuje za pevného zatížení.

Ovlivňující faktory:

1) Zkušební zařízení (chyba čtení, umístění vzorku)

2) Způsob a velikost přípravy vzorku

3) médium pro přenos tepla

Test teploty měknutí Vicat

potřebné zkušební zařízení: testovací měřič teploty pro změkčování bodů HDT a vicat

Vicat tester

Zkušební princip: plastický vzorek umístěný v kapalném médiu pro přenos tepla, při určité zátěži a při určitých konstantních teplotních podmínkách, byl vzorkem tlaková jehla 1 mm čtvereční do tlaku 1 mm.

Význam: Teplota měknutí Vicat je jedním z indikátorů, který vyhodnocuje tepelnou odolnost materiálu a odráží fyzikální a mechanické vlastnosti výrobku za teplotních podmínek. Teplota měknutí materiálu Vicat nemůže být použita přímo k vyhodnocení skutečné teploty použití materiálu, ale může být použita k řízení kvality materiálu. Čím je teplota měknutí Vicata vyšší, tím lepší je rozměrová stabilita materiálu při zahřátí, tím menší je tepelná deformace, tím lepší je deformace tepelné odolnosti, tím vyšší je tuhost a tím vyšší modul.