Sklolaminátové změněn plastu, je třeba tyto problémy

Jak hmotnost automobilů stále dopředu, lidé platí více pozornosti na sklolaminátové upravena plasty. Dnes jsme mluvili s každým jak zajistit efektivní délka skleněné vlákno v pryskyřičné matrici od zařízení a procesu, nejprve musíme nejprve pochopit konkrétní význam efektivní délky skleněné vlákno modifikace.

Optimální délka skleněné vlákno v pryskyřičné matrici

Délka skleněné vlákno v pryskyřičné matrici je příliš krátký, aby působit jako plnivo a ne hrát významnější roli (stejný účinek jako levné CaCO3, které vás zabije). Příliš dlouho sice významný účinek posílení, ovlivňuje skla. Vlákno rozptyl v pryskyřičné matrici, vstřikování, výkon procesu a výkon produktu.

Proto to je obecně považováno za že ideální délka skleněné vlákno v termoplastické strom matice by měla být 5 krát jeho kritické délky. Kritická je minimální délka potřebná pro skleněné vlákno v daném průměru vyztužených termoplastů dosáhnout hodnoty napětí, kdy se zlomí.

Protože v skleněnými vlákny vyztužené plasty, délka skleněné vlákno může přenášet stres, pouze když dosáhne určité délky a hraje roli při posilování materiálu, jinak je to vysoce kvalitní CaCO3. Však to není stejný jako bojová umění románu, "jeden palec dlouhý a jeden palec silný," ale má optimální délku. Kromě toho i v případě, že optimální délka je nalezena, to nemůže být 100 % zajistit, že efektivní délka skleněné vlákno v produktu je tato hodnota, protože zařízení pro zpracování a proces mají velký vliv na konečné účinná délka laminátu , je to jako vaše kalhoty ubylo. Takže další Xiaobian bude vám povídání o jak zajistit efektivní délka skleněné vlákno v procesu a zařízení.

Zařízení faktory

(1) přišroubujte a barel konfigurace

Celkovým cílem twin šroub design a barel konfigurace pro přípravu skleněných vláken plastů je:

1 matice pryskyřice zabránit v ponižující a rovnoměrně rozptýlí skleněné vlákno v matice pryskyřice;

2 zajistit, že každé vlákno je maximálně prosáknout taveniny polymeru;

3 zkrátit vlákna na optimální délku, aby zajistila, že směs dosahuje maximální zesílení;

4 těkavých látek v procesu vytlačování lze vyčistit.

Aplikace groove zavedeny skleněné vlákno by měl přijmout značný náskok, aby polymeru vyplňuje drážky šroubu umožňuje dostatek prostoru pro umístění skleněné vlákno. Kromě toho zamezení přívodu je zablokována polymeru, krátké skleněné vlákno je zavedena pomocí původního podprocesu a dlouhá skleněná vlákna mohou být zavedeny pomocí alespoň jeden pár hnětení disk originály.

Návrh konfigurace šroubu po proudu z přívodu skleněné vlákno by měl být příznivé pro změnu a homogenizace skleněné vlákno délky. Dlouhá skleněné vlákno je bezhlavý. Po přidání šroub, musí být nakrájená na určitou délku a směsi dobře s taveniny. Sekce směšování by měl být složen z distribuovaných smíšenými originály, nebo tenký, hnětení disky a ozubené smíšenými originály. Krátké skleněné vlákno závisí především na polymerní taveniny do vlhké a rozptýlení vláken, takže směšovací sekce může být tvořen hnětacím bloku, složené z tenkých hnětacím disku nebo původní vlákno nebo originální ozubené desku, která je drážkovaný na závit.

Vysoce viskózní polymerů nebo vysoce sklo obsah (video 40 %) šroub konfigurace poskytuje měkčí střih než nízké viskozity polymerů nebo low-fiber šroub konfigurací, zajistit, že skleněná vlákna neporušují nadměrně.

(2) výfuk sekce nastavení

Kroucené vlákna dlouhá skleněná vlákna jsou léčeni parafínu emulgátor impregnací, zatímco non-twist vlákna jsou léčeni fortifier. Při určité teplotě, poté skleněné vlákno se smísí v tavenině, olejové náplně a posilování agent na skleněné vlákno se změní do komponenty vysoušeč vlasů během procesu vytlačování a část výfukových plynů musí být poskytovány pro eliminaci. Části výfuku by měla být umístěna vstupní skleněné vlákno. Výfukové přístavu proti proudu výfukového kanálu by měl být nainstalován uzavírací šroub zabránit částic k vytažení vývěva, reverzní vlákno nebo reverzní hnětacím blok.

(3) Závěrečná část šroubu (homogenizace a budovat-do sekce)

Aby granulátu die Vytlačování směsi, malé stoupání by měla sloužit k přepravě původní podproces směrem dopředu stanovit tlak vytlačování. Mezi výfukovým port a závěrečná část šroubu ozubené deska je někdy nastaven na homogenizujte vlákna k zajištění rovnoměrného rozdělení skla.

Proces faktory

(1) spojení ze skleněného vlákna

Skleněného hedvábí a krátké skleněné vlákno jsou přidány různými způsoby.

1 krátké skleněné vlákno je obecně přidán dávkovacím zařízením, ale když délka krátká skleněné vlákno je větší než 6mm, vibrační měřicí zařízení lze použít k přidání polymeru a skleněné vlákno premix dohromady, jinak vlákna a pryskyřice, které se bude separovat . . S cílem zvýšit výstup, lze přidat boční plnící zařízení ze strany krmení porty.

2 dlouhé skleněné vlákno je poměrně snadno přidat, nepožaduje žádné speciální krmení zařízení, tak dlouho, jak dlouhá skleněná vlákna přidána do twin šroub podávání přístavu mohou být zavedeny.

(2) kde je přidán skleněné vlákno

Za normálních okolností na první (hlavní) Plnicí port doplňuje polymeru. Poté se roztaví, skleněné vlákno je přidán na příjem krmiva přístavu, tj., že následné krmivo se používá. Kvůli následné krmení, skleněné vlákno je přidán do roztaveného polymeru. Po taveniny se smísí s vlákny, vlákno je zabalen poskytnout mazání a ochrana efekt a nadměrné poškození v míchacího procesu vlákna a pryskyřice se snižuje, což je prospěšné pro skleněné vlákno. Disperze a distribuce v tavenině.

abych to shrnul

V procesu skleněné vlákno úpravy, zejména v dlouhé skleněné vlákno upravena plasty existuje mnoho faktorů, které ovlivňují efektivní délka skleněné vlákno. Některé z faktorů, kritičtější jsou krátce analyzovány výše. Tedy, nakonec, je stále nutné zpětné vazby od výkon produktu a zda proces, vybavení a formulace jsou vhodné.